工业高含盐废水处理方案零排放技术，目前高盐度废水，高含盐废水的排放带来了很严重的环境污染问题，特别是高盐度废水的排放，水中含有高浓度的盐，还含有大量有毒、难降解有机物，对环境危害极大。

一、什么是高盐废水？高盐废水的来源

高盐废水是指水体中总溶解性固体（TDS）的质量分数大于等于3.5%的废水。

高盐废水的主要来源于生活用水、食品加工、冶金、化工、石油和天然气开采等行业。高含盐废水若直接排入水体，会对水生生物、生活用水和工农业用水造成不同程度的危害。

高浓度的盐含量同时也会抑制处理有机废水的微生物的生长。因此高含盐废水的处理，具有十分重要的意义。

二、高盐废水的处理方法有哪些？

常见的脱盐方法有物理法、化学法、生物法。

物理法又包括热分离法和膜分离法。化学法包括离子交换法、电渗析法、电去离子法、电吸附法等。

1、热分离法，热分离法包括多级闪蒸、多效蒸发、机械热压缩以及膜蒸馏等技术。

2、膜分离法是指以人工合成或天然获得的选择透过性膜为介质，通过外界能量、电位差或化学位差为作用力，使混合组分中的溶剂或溶质透过介质膜而另一部分被截留，从而达到提纯、分离、浓缩目的的过程。

膜分离的作用对象可以是气相或者液相，推动力可以是浓度差、电位差、压力差或温度差。膜分离法具有占地面积小、操作简单、效率高、维护容易等优点。

常见的膜分离法有微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）。

三、高盐废水处理方法的应用

高盐废水的处理方法将根据各类水体的水质特点更加精细化。

热分离法对进水要求低，但设备易结垢易被腐蚀。膜分离法产水水质好，但对进水要求高，需要复杂的预处理工艺。

膜的污染和清洗也是困扰膜工艺多年的问题。

化学法能耗低，但会产生二次污染，其中电吸附技术具有比其他方法更清洁、更低能耗、更简便的优势，其脱盐效果也在不断提升。

电极材料的研究朝着高比表面积、高比电容、低成本、易工业化的方向发展。

将多种高盐废水处理方法联合应用是以后高盐废水处理市场的主流工艺，如将电渗析作为反渗透的预处理、将活性污泥法与膜分离法结合、将膜蒸馏与NF集成等。

同时，在大规模工业化的过程中，也要因地制宜，综合考虑场地大小、建设成本、地理环境等因素，比如在干旱多日照地区，可重点发展蒸馏脱盐工艺；在北方地区可重点发展冷冻法脱盐工艺。

根据高盐度废水的种类和浓度，盐水分离的方法有很多，常见的高盐度废水处理方法有纳滤、反渗透、多效蒸发等。

1、膜法处理高盐废水

对于高盐度废水处理方法，膜处理法可以达到较高的脱盐率，一般都可以在95%以上。其中纳滤膜的脱盐率为二价以上盐脱除95%~98%，一价盐90%-95%。

但由于盐度太高也大大降低了膜的寿命。所以要做好前处理，尽量降低盐度，膜技术处理高盐度废水，设备昂贵、易堵、易污染，且浓液无法处理。

2、蒸发法处理高盐度废水

高盐度废水处理方法中，多效蒸发法是处理高盐度废水比较传统的方法，运行成本较高，一般采用多效蒸发器，优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好。

高盐度废水蒸发法有低温多效板式蒸发浓缩脱盐，也就是低温多效蒸发浓缩结晶技术。

低温多效蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，低温加热蒸汽被引入第一效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。

产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的温度蒸发。

低温多效蒸发浓缩结晶系统，不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业高盐废水的蒸发浓缩结晶过程中。