昆明医药纯化水设备公司生产反渗透纯化水设备，提供反渗透纯化水设备设计方案,严格按中华人民共和国药典2010版制药纯化水要求生产纯化水设备,纯化水设备出水完全达到药典要求。随着我国医药事业的迅速发展，医药用水处理的技术也逐渐趋于成熟稳定。并且在医药用水处理中的膜法技术的应用越来越广泛，人们不断研发出的微滤、超滤、反渗透、纳滤、无机膜等技术应用也给国家带来了明显的经济和社会效益。

医药纯化水是指将原水经过蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法后获得的制药用水，不包含任何附加剂，它可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水。在片剂、胶囊、口服液和外用药剂的生产中，凡与药品接触的设备、容器、内包装和工具，都是需要用纯化水来进行清洗。

医药纯化水设备的工艺流程有以下几种：

1.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

2.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

3.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

利用反渗透膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强，避免了传统方法可能造成的环境污染，并能有效地降低水处理成本。

反渗透纯化水设备的特点主要有以下三点：

1、反渗透技术是依靠大于渗透压的压力作用，通过膜的毛细管作用完成过滤过程的。

2、反渗透技术处理工艺包括三个部分：前处理工艺，膜组件连接工艺和后处理工艺。

（1）前处理工艺也称预处理工艺，其目的是改善被处理的水质，防止水中污染物对膜造成污染，延长膜的使用寿命，使运转费用降低。

（2）膜组件连接方式：常分为一级及多级连接(分为一级多段)，所谓一级是指进料经过一次加压进行膜分离，二级分离须经二次加压进行膜分离。

（3）后处理工艺：膜透过水又称淡水，即加压后透过反渗透膜的出水，由于膜不可能100%的截留所有的无机物和有机物，因此透过水必然还有一些离子和气体，如Na+、HCO3-、CO2、等，如用于高纯水还应进一步采用离子交换，脱氧塔等工艺作为透过水的后处理。

3、反渗透法以脱盐率高，可同时除去细菌内毒素及其它有机质且运行费用低等优点被广泛应用于海水和苦咸水的淡化，食品工业饮用水和制药工业纯水化的设备，对于既有除盐要求又需除去细菌微粒的行业特别适用

制水系统对于制药企业至关重要，设备系统的正常运行，是保证药品生产过程必不可少的一步，下面给大家讲述几个设备系统运行中需要注意的地方。

1.反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此，必须严格控制水的PH值，给水PH值在3-11范围内。

2.当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差将增大。但对于聚酰胺膜来讲，必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。

3.若把FI值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。

4.过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装??置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。

5.反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。

6.反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。

7.反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出（在冬季时水温下降之故）。

8.需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及保安过滤器元件紧固螺丝松动等。

9.当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。

10.在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。

纯化水设备应用领域

纯化水设备主要应用于医用大输液、医药制剂、生物制剂等的生产用水基因工程、渗透析等用水。