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昆明全自动软水设备选型设计方案 锅炉软水设备
发布者:皓泉水处理 发布日期:2017-07-27 浏览

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昆明软水设备公司,生产锅炉软水设备(软水器),设计合适客户的锅炉软水设备(软水器)工程方案,软水设备即降低水硬度的设备,主要除去水中的钙镁离子,软水设备(软水器)在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。

1、软水设备(软水器)产品详情

昆明软水设备公司,生产锅炉软水设备(软水器),设计合适客户的锅炉软水设备(软水器)工程方案,软水设备即降低水硬度的设备,主要除去水中的钙镁离子,软水设备(软水器)在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。

软水设备(软水器),即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软水设备(软水器)在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+Mg2+的增加,树脂去除Ca2+Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示软水设备(软水器)的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+Mg2+,使水得到软化。

如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过软水设备(软水器)后,水中的Ca+Mg+被置换成Na+
一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

 

2、软水设备(软水器)技术指标及工作要求:
入口水压:0.15-0.3Mpa
工作温度:1-45℃ 源水硬度:<8mmol/L
操作方式:自动/手动 出水硬度:≤0.03mmol/L
再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流
交换剂:001*7强酸性离子交换树脂
控制方式:时间/流量 工作电源:220V/50Hz

软化水设备
3、软水设备(软水器)工作流程
    工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软水设备(软水器)的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以软水设备(软水器)为基础的软水设备(软水器)都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软水设备(软水器)会增加盐水重注过程)
   
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动软水设备(软水器)是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软水设备(软水器)都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。

软化水设备 

4、全自动软水设备(软水器)特点

先进独特的集成阀控制:由阀体.阀芯.密封圈.分隔体组成的活塞或阀板式集成控制阀,结构独特,选材精良,且水力学性能良好,阀体坚固,无渗漏,阀芯表面涂有聚四氟乙烯作保护层,阀体工作时摩擦阻力小,且耐磨损.

优质理想的罐体设计:罐体为缠绕式玻璃钢或采用PE材料机制加工而成,耐压.耐酸.耐腐.高效低耗:连续工作,自动控制,设备运转快,使用率高,再生采用射流原理,无需盐泵,用盐量控制精确,减少人为误差,降低盐耗.


5、软水设备(软水器)的应用:

   应用于锅炉水软化、化工用水、宾馆、洗衣房、生活用水、纺织行业、以及反渗透预处理等场合。


软水设备(软水器)单罐单阀流量型选型表:

设备型号

处理水量(T/h)

交换器规格
D
×H(mm) ×个数

再生箱

安装尺寸
L×宽W×高H(m)

D×H×个数(mm)

体积L

HQR-0.5

0.5

Φ200×1100×1

370*800×1

60

1×0.8×1.6

HQR-1

1

Φ250×1350×1

370*800×1

60

1×0.8×1.6

HQR-2

2

Φ300×1400×1

400*900×1

100

1×0.8×1.6

HQR-4

4

Φ400×1650×1

500*1100×1

100

1.5×1.5×2

HQR-6

6

Φ500×1750×1

650*1080×1

200

2×2×2.5

HQR-8

8

Φ600×1900×1

800*1180×1

300

2×2×2.5

HQR-10

10

Φ750×1900×1

940*1280×1

500

2.8×2×2.5

HQR-15

15

Φ900×2100×1

1000*1380×1

500

3×2.5×3

HQR-20

20

Φ1000×1900×1

1000*1380×1

1000

3×2.5×3

HQR-30

30

Φ1200×2300×1

1360*1650×1

1000

3.5×2.5×3

HQR-40

40

Φ1500×2400×1

1360*1650×1

1500

3.5×2.5×3.5

HQR-50

50

Φ1800×2400×1

1360*1650×1

2000

4×3×3.5

软水设备(软水器)双罐双阀(连续出水)选型表


型号

处理水量(T/h)

交换器规格
D
×H(mm) ×个数

再生箱

安装尺寸
L×宽W×高H(m)

D×H×个数(mm)

体积L

HQR-0.5B

0.5-1

Φ200×1100×2

370*800×2

60

2×0.8×1.6

HQR-1B

1-2

Φ250×1350×2

370*800×2

60

2×0.8×1.6

HQR-2B

2-4

Φ300×1400×2

400*900×2

600

2×0.8×1.6

HQR-4B

4-6

Φ400×1650×2

500*1100×2

100

3×1.5×2

HQR-6B

6-10

Φ500×1750×2

650*1080×2

200

4×2×2.5

HQR-8B

8-12

Φ600×1900×2

800*1180×2

300

4×2×2.5

HQR-10B

10-16

Φ750×1900×2

940*1280×2

300

4.8×2×2.5

HQR-15B

15-25

Φ900×2100×2

1000*1380×2

500

6×2.5×3

HQR-20B

20-35

Φ1000×1900×2

1000*1380×2

500

6×2.5×3

HQR-30B

30-50

Φ1200×2300×2

1360*1650×2

1000

7×2.5×3

HQR-40B

40-60

Φ1500×2400×2

1360*1650×2

1500

7×2.5×3.5

HQR-50B

50-70

Φ1800×2400×2

1360*1650×2

2000

8×3×3.5

全自动软化水设备



全自动软水设备选型设计方案,在选择和设计全自动软水设备的方案时,以下是一些关键的选型和设计考虑因素:软水设备处理水量:确定软水设备需要处理的水量,通常以每小时或每日处理水量为单位。这将决定所需设备的尺寸和容量。

水质特征:了解待处理水的水质特征,特别是硬度、铁、锰和其他可能存在的污染物。根据水质特征选择合适的处理技术和树脂种类。

软化效果要求:确定软化水的效果要求,例如所需的水质硬度级别和去除其他污染物的要求。

控制方式:选择适当的控制方式,可以是自动化控制系统,以实现全自动运行和监测。

树脂种类和交换容量:根据水质特征选择适当的阴离子交换树脂,以去除水中的硬度离子。交换容量是树脂对硬度离子的吸附能力,根据水质特征和处理目标来确定。

冲洗和再生周期:确定冲洗和再生周期的频率和时间,以保持软水设备的良好性能。这将影响设备的稳定性和效率。

自动化功能:考虑软水设备是否需要具备自动控制、监测仪表和报警系统等自动化功能,以提高操作便利性和效率。

设备尺寸和安装空间:考虑软水设备的物理尺寸和安装空间要求,确保设备可以适应所提供的场地和空间。

能耗和维护成本:评估软水设备的能耗和维护成本,包括能源消耗、树脂更换和维护要求等。

以上是一般性的选型设计方案,具体的选型方案应根据具体的应用需求、水质条件和预算限制等因素进行详细分析和评估。建议咨询专业的水处理设备供应商或工程师,以获取更准确和个性化的选型建议。

 



操作培训承诺
1、技术文件提供
2、工艺流程图
3、工艺说明书
4、设备管道安装图
5、电控电路图
售后服务承诺
1、设备理论培训
2、设计构造培训
3、设备维修保养培训
4、设备操作培训
技术服务
1、设备一年保修
2、设备终身维护
3、12小时上门服务
4、24小时解决问题
5、保质期内设备运行损坏供方负责
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